摘要:现如今,低温压力容器的使用范围越来越广泛,值得说明的是,其危险系数也有所增加,所以说,对低温压力容器实施无损检测,有着非常重要的现实意义存在。结合实际情况,
摘要:现如今,低温压力容器的使用范围越来越广泛,值得说明的是,其危险系数也有所增加,所以说,对低温压力容器实施无损检测,有着非常重要的现实意义存在。结合实际情况,无损检测技术的选取原则,报告如下。
MVE液氮罐
压力容器属于承压类特种设备,具有极大危险性。其承载了易燃,易爆,剧毒或者辅食介质。如果发生意外事件,就会造成非常严重的环境污染,这对企业的生产,社会经济和人民生活带来了极大不便,在一定程度上影响了社会稳定,低温压力容器应用范围相对广泛,是非常重要的生产设备,相关统计指出,截止到当前,我国压力容器数量达到了147万台,在此其中固定式压力容器占有绝大比例,随着我国经济不断发展,压力容器的数量必定会有所增加。
从上述内容中我们能够发现,在根本上保证压力容器安全运行,有着非常必要的现实意义存在,所以说,强化对于压力容器的无损检测,就显得尤为必要。
各类无损检测选取原则
1.正确选择进行无损检测的时间
在对承压设备实施无损检测的过程中,必须以最终检测目的为依据,考虑设备的实际情况,具体工艺和材料,选择正确的检测时间。
2.相关检测应和破坏性测试相结合
无损检测的原则是不对材料,结构与工件造成破坏。是一种新式检测技术,具有常规方式无法比拟的优点。但值得说明的是,无损检测也存在缺点,截止到当前,这种技术还不能完全代替破坏性检测,如石油气钢瓶。在对其实施检测的过程中,除了无损检测外,也要进行必要的破坏性检测。
3.选择合适的无损检测方式
结合实际情况,选择最恰当的无损检测方式,可以取得满意效果。多种方式均可以实现对压力容器实施无损检测。但每种方式均存在一定缺陷。因此相关工作人员在进行实际工作的时候,必须寻找最合适的方式进行检测。比如在对钢板分层缺陷进行检测时候,不可以使用射线进行检测,选择超声波检测更为适合。
4.综合使用各类无损检测
在对压力容器进行检测的过程中,需要多种方式联合检视,各取所需,取长补短,以在最短的时间内取得相关信息,让工作人员更好的了解设备情况。比如:虽说超声波设备在检测缺陷时灵敏度较高,但这种方式存在定性不准现象,使用射线法能够全面弥补该缺点,在对设备进行检测的过程中,需要使用多种检测方式,只有这样,才能保证结果的准确性。
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