液氮罐爆炸预防及应急方案

液氮属于高危险化学用品，具有超低温性、膨胀性、无嗅和无毒等特性。在使用运输过程中，一定要严格按照操作要求进行操作，避免因液氮罐的操作运输储存不当引起爆炸，轻则会造成设备损毁、重则导致伤亡等惨重后果。所以液氮罐在使用过程中的安全性应该引起高度重视。液氮罐的操作应用主要有以下几个方面。
　　
　　1.外界环境影响
　　
　　杜绝高温高压
　　
　　杜绝碰撞震动
　　
　　MVE液氮罐体有专项防震设计，除静置贮存外，还可在充装状态下运输使用。
　　
　　避免液氮使用和贮存环境透风不好，会引起室内氮气和一氧化氮气体含量浓度积聚不散，达到爆炸极限，从而引发爆炸。
　　
　　2.储运不当
　　
　　液氮罐贮存种类一般可分为贮存液氮罐和运输液氮罐2种。贮存液氮罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远间隔运输使用。
　　
　　3、使用不当
　　
　　长期使用的液氮罐，假如在使用操纵过程中未做定期维修检查和保养，设备就会存在不安全隐患，可能造成爆炸事故。
　　
　　液氮罐操作员一定要经过安全教育，不能仅仅依靠师傅口头传授操纵技能后就上岗操纵，安全素质和技能较差，也轻易发生事故。
　　
　　液氮罐安全控制措施
　　
　　对液氮容器的安全使用，应从以下几个方面予以保证。
　　
　　1.使用前检查核对
　　
　　MVE液氮罐在使用前，应对其外观、标志标识、产品合格证、使用说明书等进行严格检查，容器的压力仪表应定期送计量检定机构检验，合格后才能使用。容器的安全阀、爆破片等安全装置要保证完好，确保无异常情况后方可投进使用。
　　
　　2.充填前检查外壳有无缺陷
　　
　　MVE液氮罐在充填前,要检查外壳有无凹陷,真空排气口是否完好。若被碰坏,则真空度会降低,严重时进气不能保温,这样罐体上部会结霜,液氮损耗大,失往继续使用的价值。
　　
　　3.使用过程中随时检查罐体的使用情况
　　
　　在使用过程中，应随时检查罐体的使用情况。在罐内有液氮的条件下，假如发现罐体瓶盖和上部有水珠或结霜情况，则说明罐体质量有题目，应立即停止使用。在罐体瓶盖和上部出现无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳，感觉上部冷、下部热，说明罐体质量有题目，即液氮日增损较大，应留意观察，防止液氮耗损完后，造成所贮物质损坏，此时zui好停止使用;若上下温度一致，说明罐体质量没有题目。使用过程中要经常检查;可以用肉眼观测，也可以用手触摸外壳，若发现外表挂霜，应停止使用。特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀等尖锐用具往刮，以防颈管内壁受损，造成真空不良。
　　
　　4.留意存放液氮容器的方式
　　
　　MVE液氮罐要存放在透风良好的阴凉处，不能在太阳光下直晒。另外，无论在使用或存放时，液氮罐均不能倾斜、横放、颠倒、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放，并始终保持竖立。
　　
　　5.建立日常维护记录
　　
　　生产经营单位应当制定液氮容器有关安全生产的规章制度和安全操纵规程，建立容器定期检查和日常维护记录。
　　
　　6.配备专兼职治理职员
　　
　　使用单位要明确治理部分，配备必要的专兼职治理职员，定期对在用液氮容器进行维护检查，发现故障或隐患应立即停用，发生事故及时上报。假如容器在使用中出现表面结霜、结露现象，应立即泄压并停止使用，迅速查明原因，排除故障后方可重新投进使用。
　　
　　7.未经安全培训合格不得上岗作业
　　
　　生产经营单位的主要负责人、安全治理职员和设备作业职员应接受必要的安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操纵规程，具备必要的安全生产知识，把握本岗位的安全操纵技能，增强预防事故、控制危害和应急处理能力。未经安全生产培训合格的从业职员不得上岗作业。