MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介绍
时间:2019-04-23 10:03来源: 作者:ydgmve2020yyx 点击:
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1. 目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2. 液氮概述： 2.1 法定名称 化学品中文名称：液氮 化学品英文名称：Liquid nitrogen 2.2 危险性概述 健康危害：本品不燃，
1. 目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。
2. 液氮概述：
2.1 法定名称
化学品中文名称：液氮 化学品英文名称：Liquid nitrogen
2.2 危险性概述
健康危害：本品不燃，具有窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常温下汽化产生的氮气过量，可致空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3 急救措施
皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场致空气新鲜处，保持呼吸通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施
危险性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射致液氮。
MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介绍
2.5 泄露应急处理
应急处理：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切掉泄漏源。防止气体在低凹处聚集，遇点热源爆炸。用排风机将泄漏气体送至空旷处。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。
2.6 操作处理与储存
操作注意事项：封闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻些，防止钢瓶及附件损伤。配备泄露应急设备。
储存注意事项：储存于阴凉、空气通畅场所，场所不宜超过50℃
2.7 个体防护
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。但当作业场所空气氧气浓度低于19%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器，长管面具。眼睛防护：佩戴安全防护面罩。手防护：戴防寒手套。其它防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8 理化特性
主要成分：高纯氮99.999%。
外观与性状：压缩液体，物色无臭。熔点：-209.8℃.沸点：-195.6℃.
相对密度(水=1)：0.81(-195.6℃)。相对蒸汽密度(空气=1)：0.97
饱和蒸汽压(Kpa):1026.4(-173℃)。临近温度：-147℃，临近压力：3.40Mpa.
溶解性：微溶于水、乙醇。
2.9 法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17号国务院发布)，化学危险物品安全管理实施细则(化劳发「1992」67号)，工作场所安全使用化学品规定(「1996」劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、搬运等方面均作了相应规定：常用危险化学品的分类及标示(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃物品。
MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介绍
3. 操作规程
3.1 储存操作
3.1.1 检查增压入口阀(HCV-3)，液面计截止阀(HCV-8 HCV-10)，增压截止阀(HVC-11)，节气管路截止阀(HCV-14)应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。
3.1.2 每小时巡检一次液氮罐，检查压力表(P1-1)，压力控制在0.35~0.6Mpa，并予以记录，当压力超过0.6Mpa，打开排气阀(HCV-12)泄压至0.45Mpa。
3.1.3 每小时检查液氮罐液位计，并予以记录，当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。
3.2 正常使用操作
3.2.1 当得到岗位液氮使用的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1(HCV-13)，产品使用阀2.
3.2.2 但其使用期间，密切关注压力表控制在0.35~0.6Mpa之间。
3.2.3 当岗位停止使用后，首先关闭使用阀1，打开供料管泄压阀，将供料管中的液氮排泄出，然后关闭使用阀2，关闭泄压阀。
4.注意事项
4.1 一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄露区域意外关闭上有阀门切断泄漏源。注意做好安全防护。
4.2 涉及液氮操作，需佩戴安全防护面罩防护面部及眼睛，防寒防渗入手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。
4.3 开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。
4.4 使用液氮前，使用中，使用结束，全程保持与下游使用液氮的岗位联系，以便一旦发生意外及时处理。
5.故障处理程序
5.1 压力过高，打开排气阀(HCV-12)降压。
5.2 当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45Mpa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化，不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。
5.3 发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。
6.运行参数
6.1 液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
6.2 液量不低于储量的25%，当班应及时通知供应商，当联系困难时，应通知有关部门送液氮。
7.维修
7.1 巡检人员不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知设备管理部门。
7.2 维修工作，由设备设计制造部门负责。
8.巡视检查
8.1 巡检人员必须每小时对液氮站巡检一次，并做好记录。
8.2充注液氮时，必须在现场监护，充注压力不能影响生产。
8.3 做好加液量统计，并做好记录。
8.4 液氮储液充满后，24小时内应密切储槽内压力变化，如压力波动大，应及排放，保持压力正常。
8.5 密切注意储液槽的储液量，达到规定下限时，及时联系供气。
8.6 蒸发器结霜时，及时做好除霜工作。
9.安全措施
9.1 操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
9.2 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
9.3 液氮储液槽泄露，人员当心窒息。(放空时，尽可能远离)
9.4 非工作人员一律不得进入液氮区域。
10.环境保护
防止泄露，节约能源。
2. 液氮概述：
2.1 法定名称
化学品中文名称：液氮 化学品英文名称：Liquid nitrogen
2.2 危险性概述
健康危害：本品不燃，具有窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常温下汽化产生的氮气过量，可致空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3 急救措施
皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场致空气新鲜处，保持呼吸通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施
危险性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射致液氮。
MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介绍
2.5 泄露应急处理
应急处理：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切掉泄漏源。防止气体在低凹处聚集，遇点热源爆炸。用排风机将泄漏气体送至空旷处。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。
2.6 操作处理与储存
操作注意事项：封闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻些，防止钢瓶及附件损伤。配备泄露应急设备。
储存注意事项：储存于阴凉、空气通畅场所，场所不宜超过50℃
2.7 个体防护
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。但当作业场所空气氧气浓度低于19%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器，长管面具。眼睛防护：佩戴安全防护面罩。手防护：戴防寒手套。其它防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8 理化特性
主要成分：高纯氮99.999%。
外观与性状：压缩液体，物色无臭。熔点：-209.8℃.沸点：-195.6℃.
相对密度(水=1)：0.81(-195.6℃)。相对蒸汽密度(空气=1)：0.97
饱和蒸汽压(Kpa):1026.4(-173℃)。临近温度：-147℃，临近压力：3.40Mpa.
溶解性：微溶于水、乙醇。
2.9 法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17号国务院发布)，化学危险物品安全管理实施细则(化劳发「1992」67号)，工作场所安全使用化学品规定(「1996」劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、搬运等方面均作了相应规定：常用危险化学品的分类及标示(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃物品。
MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介绍
3. 操作规程
3.1 储存操作
3.1.1 检查增压入口阀(HCV-3)，液面计截止阀(HCV-8 HCV-10)，增压截止阀(HVC-11)，节气管路截止阀(HCV-14)应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。
3.1.2 每小时巡检一次液氮罐，检查压力表(P1-1)，压力控制在0.35~0.6Mpa，并予以记录，当压力超过0.6Mpa，打开排气阀(HCV-12)泄压至0.45Mpa。
3.1.3 每小时检查液氮罐液位计，并予以记录，当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。
3.2 正常使用操作
3.2.1 当得到岗位液氮使用的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1(HCV-13)，产品使用阀2.
3.2.2 但其使用期间，密切关注压力表控制在0.35~0.6Mpa之间。
3.2.3 当岗位停止使用后，首先关闭使用阀1，打开供料管泄压阀，将供料管中的液氮排泄出，然后关闭使用阀2，关闭泄压阀。
4.注意事项
4.1 一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄露区域意外关闭上有阀门切断泄漏源。注意做好安全防护。
4.2 涉及液氮操作，需佩戴安全防护面罩防护面部及眼睛，防寒防渗入手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。
4.3 开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。
4.4 使用液氮前，使用中，使用结束，全程保持与下游使用液氮的岗位联系，以便一旦发生意外及时处理。
5.故障处理程序
5.1 压力过高，打开排气阀(HCV-12)降压。
5.2 当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45Mpa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化，不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。
5.3 发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。
6.运行参数
6.1 液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
6.2 液量不低于储量的25%，当班应及时通知供应商，当联系困难时，应通知有关部门送液氮。
7.维修
7.1 巡检人员不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知设备管理部门。
7.2 维修工作，由设备设计制造部门负责。
8.巡视检查
8.1 巡检人员必须每小时对液氮站巡检一次，并做好记录。
8.2充注液氮时，必须在现场监护，充注压力不能影响生产。
8.3 做好加液量统计，并做好记录。
8.4 液氮储液充满后，24小时内应密切储槽内压力变化，如压力波动大，应及排放，保持压力正常。
8.5 密切注意储液槽的储液量，达到规定下限时，及时联系供气。
8.6 蒸发器结霜时，及时做好除霜工作。
9.安全措施
9.1 操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
9.2 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
9.3 液氮储液槽泄露，人员当心窒息。(放空时，尽可能远离)
9.4 非工作人员一律不得进入液氮区域。
10.环境保护
防止泄露，节约能源。
